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常見PE管質(zhì)量問題以及相應(yīng)的解決方法

來(lái)源：河南潔爾康建材 | 發(fā)布日期：2021年07月23日 10:19:00"

常見PE管質(zhì)量問題以及相應(yīng)的解決方法

PE管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面pe管廠家河南潔爾康建材公司將根據(jù)多年來(lái)PE管材生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

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一、PE管材外表面有劃痕。
原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。
二、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。
解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低di一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。
三、表面有麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)不光亮。
原因：熔體溫度不合適或原料有問題，原料中含有雜質(zhì)，口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈，局部溫度過(guò)高導(dǎo)致老化。
解決方法：檢查原料，清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間，檢查溫度傳感器。
四、PE管材表面凹坑。
原因：原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均。
解決方法：原料烘干，調(diào)整水量或更換定徑套。
五、表面有亮斑。
原因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
六、內(nèi)外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過(guò)高。
解決方法：原料烘干處理。
七、外表面水線。
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
解決方法：清理定徑套。
八、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)。
原因：壁厚過(guò)厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。

解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

南亞PE供水管

九、管材壁厚不均。
原因：1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法：1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
十、斷裂伸長(zhǎng)率低。
原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。
解決方法：調(diào)節(jié)工藝溫度，加強(qiáng)塑化效果；增加口摸和定徑套的距離。
十一、橢圓度大。
原因：重力作用。
解決方法：增加校正裝置。

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